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        我們知道炭黑和二氧化硅是橡膠制品的重要補強劑，由于炭黑粒子表面活性不均一，有少數(shù)強的活性點以及能量不同的吸附點。吸附在炭黑表面上的橡膠鏈可以有各種不同的結合能量，有多數(shù)弱的范德華力的吸附以及少量強的化學吸附，吸附的橡膠鏈段在應力作用下會滑動伸長。所以炭黑在制備和應用過程中存在一系列的負面問題。而二氧化硅填充在輪胎的面膠中，可以降低輪胎的滾動阻力，保持較好的抗冰滑性、抗?jié)窕裕虼藨帽容^廣泛。

       一  炭黑和二氧化硅填充對天然橡膠加工性能的影響

       炭黑和二氧化硅的用量分別取15、30、50phr，其中Phr(partsperhundredsofrubber)是表示對每100份(以質量計)橡膠添加的份數(shù)。
       當炭黑作為填料的時候：(1)膠料的硫化時問隨著填料量的增力lI而減少；(2)膠料的焦燒時間隨著填料量的增加而減少；(3)膠料的最小和最大轉矩隨著填料量的增加而增加。

        當二氧化硅作為填料的時候；(1)膠料的硫化時間隨著填料量的增大而增大：(2)膠料的焦燒時間隨著填料量的增大而減少而且效果顯著：(3)膠料的最小的最火轉矩隨著填料量的增大而增大。

        由以上的結果分析可能造成的原因有：二氧化硅填充在斷鍵的時假需要更多能量并且可以形成強而穩(wěn)定的網(wǎng)絡，這種結構在形變壓力解除后將阻礙膠料形變的回復，所以硫化時間長；另外由于聚合物填料之間的相互作用以及填料之問相互作用的影響導致了最小和最大扭矩值的增大。

        二 炭黑和二氧化硅填充對天然橡膠機械性能的影響

        再看下填料對膠料拉仲強度和剪切強度的影響。拉仲強度是指材料產(chǎn)生最大均勻塑性變形的應力；剪切強度是指材料承受剪切力的能力，填料是影響天然橡膠膠料拉伸強度的重要因素之～，填料的粒徑越小、比表面積越大，表面活性越火，填充使得天然橡膠的性能就會越好。